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  a.可避№免表面污染、变色“反碱”,使石板保持色彩光泽。
    b.可避免湿作业,少受气候变化影响,节约冬施、雨施费用。
    c.可避免石材脱落,减少⌒　维修费用。
    d.连续作业,可提高施工速度。
    e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。

1.主要工序的施工方法
(1)结构偏差实测 实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常ㄨ实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用♂细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。
(2)施工图二次设计 接到完整的设计院图▓纸后,应认真阅览和理解图纸,将问◥题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见,确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图↘纸设计,尽早提交施工现场和厂方加工定货。
(3)放线 外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进々墙面后,使外墙面距设计轴线误差＠ 不大于lcm。 放线的具体原》则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口■上下水平线,弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线,给出大角□垂直控制线。放线完成后,进ζ行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。
(4)连接件焊接与龙骨安装 连□　接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢厂缘增加一道焊缝,即实际为四面→围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆』三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 假柱、挑檐等部位由于结构填↙充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大,为满足建筑设计的外立面效果,需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通∑过角钢连接件与结构预埋件焊接,焊缝要求及检验、防腐做「法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓,次龙骨根据螺栓位置开长孔,与舌板相▓互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要㊣　求。

(5)挂件安装 待连接件或次龙骨焊接完成●后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂Ψ 件进行连接。不锈≡钢销钉位置,T型不∏锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧〓螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。
(6)肺面板安装 根据图纸做法干挂◥板材用挂件销接,自下而上分◢层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn,孔深16mm,孔中※距板材外表面:磨光板为12.5mm,烧毛板为12.  5mm。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。 挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式▓挂板,安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂♂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。  
2.关键工序的质量要求与技术措施
(1)连接件的焊接 一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺;预埋件已于结构施工▽时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久↘尤为重要。特作如下要求: 焊接前清理焊口,焊缝周围不得有油污、锈物。焊接施工时应在∑业主现场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试件,并送质监检验部门检测。 正式ζ　施焊时应正确掌握焊接速度,要求等速焊接,保证焊缝厚度←宽度均匀一致。对电弧长度(3mm)、焊接角度(偏于角钢一侧)、引弧●与收弧都应执行焊接规程。清除○熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检,确认无问题后方可转移地点继续焊接。
(2)石材安装 首先应根据翻样图核对板材规格,核对无误后进行板端开槽︽和板材安装。为保证开槽的质量(垂直度、槽深、槽位),可∞采取如下措施: 现场制作木制石材固定架,将石板固定后再开槽。槽位上下对齐T型挂件,标出位置后再¤开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置,以标尺杆顶住石材,槽深度16mm为宜。开槽完毕应进行自检,包括槽深、位置、垂直度、槽侧石▆材有无劈裂。 石材上墙※前,先清除槽内浮尘、石渣;试挂(板位、板垂直等要求见下表)后,槽内注胶、安装石,靠尺校核。外饰面允许偏差应符合“JGJ73 -91”规范要求。 

(3)嵌缝 首①先用特制板刷清理石材板缝,将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净,再施刷丙酮水两遍,以增加密封胶的附着能√力。 宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条为?20,填塞深Ψ 度应平直一致(距石材板面8mm)、无重叠,遇挂件断开时碰头卐缝严密无空隙。 嵌缝胶为美产DC硅酮密封胶★★,打胶先贴胶条,避免污染相邻石材,石材嵌胶后胶体呈ξ弧形内凹截面,内凹面距石︾材表面l.5mm。胶枪嵌缝分段一〖次完成,速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶卐馏压应在初凝成型时完成,保证外形一致。